Kategoria: Cięcie laserem rur

29 grudnia 2021 Wyłącz

Co wpływa na popularność cięcia laserem rur

przez Renata

Laserowa obróbka rur stanowi jedną z najbardziej popularnych oraz niezwykle wygodnych metod wycinania metali. Procesowi wycinania za pomocą wiązki laserowej poddaje się różne materiały jak aluminium, czarna stal lub nierdzewna. Dzięki precyzji cięcia wiązki laserowej uzyskuje się niezwykle precyzyjne kształty obrabianego metalu. Można również uzyskać najbardziej złożone kształty oraz wycinać otwory o różnych średnicach, gdzie tradycyjne metody nie byłyby w stanie sprostać tak złożonym wymaganiom. Dzięki wysokiej jakości oraz powtarzalności uzyskanych elementów można wyprodukować wiele identycznych elementów. Dlatego cięcie laserem rur cieszy się na rynku ogromnym powodzeniem.

Najważniejsze zalety cięcia laserem

Najnowocześniejsze oraz wysoce zaawansowane technologicznie urządzenia optymalizują produkcję cięcia rur. Efekt jest taki, że proces produkcji przebiega bardzo sprawnie oraz niezwykle szybko. Ponieważ zakup lasera wiąże się z dużymi wydatkami większość mniejszych firm, korzysta z usług serwisu, który specjalizuje się w obróbce laserowej. Przedsiębiorstwa oszczędzają w ten sposób pieniądze, a także mają gwarancję rzetelnego i terminowego wykonania usługi. Dzięki precyzji cięcia możliwa jest obróbka takich materiałów jak aluminium, stal, miedź, stopy niklu oraz tworzywa sztuczne, szkło lub drewno. Automatyzacja procesu wycinania za pomocą wiązki laserowej umożliwia minimalizację ryzyko wystąpienia niedoskonałości w ciętym materiale. Najnowocześniejsze maszyny jak lasery do wycinania grubych i cienkich blach oraz lasery wielkogabarytowe to gwarancja niezawodności i ogromnej precyzji. Metoda cięcia za pomocą wiązki laserowej pozwala na produkcję pożądanego kształtu o niezwykle idealnych i gładkich krawędziach. Cięcie laserem rur jest najmniej czasochłonną metodą dostępna na rynku, w znaczący sposób skraca produkcję wycinanych elementów. Rury wycinane za pomocą lasera nie ulegają odkształceniu.

Cechy obrabianego elementu


Produkcja w przypadku cięcia laserem odbywa się bezkontaktowo. Dzięki temu obróbka metalu cechuje się dużą czystością. Istotny jest fakt, że taka cecha umożliwia operowanie wiązką laserową w zdalny sposób. Światło wiązki laserowej można skupić do niewielkich rozmiarów, do rzędu kilku mikrometrów. Dzięki precyzji można wycinać w trudnodostępnych miejscach.

19 grudnia 2021 Wyłącz

Na czym polega cięcie rur za pomocą wiązki laserowej?

przez Renata

Proces wycinania elementów z metalu jest możliwy dzięki promieniowaniu elektromagnetycznemu emitującemu przez laser. Proces cięcia laserem rur podlega zjawisku rozdzielenia termicznego. Powstaje w momencie uderzenia przez świetlaną wiązkę lasera o powierzchnię materiału. Następnie bardzo mocno ją nagrzewa. W ten sposób obrabiany materiał ulega stopieniu lub całkowitemu odparowaniu. Zastosowanie lasera umożliwia wycinanie najbardziej skomplikowanych wzorów. Końcowy wyrób nie podlega dalszej obróbce. Dostosowanie odpowiedniej mocy oraz gazu tnącego do cięcia zapewnia całkowitą powtarzalność obrabianego materiału. Zastosowanie lasera do cięcia rur zapewnia produkcję gładkich powierzchni, które nie ulegają odkształceniu, co niewątpliwie stanowi ogromną zaletę tej metody.

Wykorzystanie najnowszej technologii do cięcia rur

Wykorzystywanie najnowszych odkryć technologicznych do cięcia rur stwarza ogromne możliwości wykonania elementów tak, by późniejszy ich montaż był szybki i bardzo łatwy. Wycinanie różnorodnych kształtów w materiale lub zamków umożliwia otrzymanie takich połączeń detali. Ten aspekt przyczynia się w zdecydowany sposób do ograniczenia spawania. Pomaga również w prawidłowym pozycjonowaniu między sobą różnych elementów, a więc jest to gwarancja dokładnego połączenia elementów. Cięcie za pomocą wiązki laserowej jest doskonałym rozwiązaniem dla wielu branż jak branża meblarska, medyczna, motoryzacyjna oraz dla klientów indywidualnych. Cięcie laserem rur warto powierzyć przedsiębiorstwu z ogromnym doświadczeniem na rynku, mająca najnowocześniejszy park maszynowy. Sprzęt wykorzystywany do produkcji powinien być wysokiej klasy.

Co wpływa na ogromną popularność cięcia za pomocą lasera?

Wiele branż korzysta z możliwości, jakie niesie za sobą wykorzystanie najnowszych technologi laserowej. Należy do nich zaliczyć medycynę, dokładne pomiary, technologie materiałowe, telekomunikację optyczną oraz wiele innych. Obróbka metalu za pomocą wiązki laserowej zyskuje na szczególną uwagę. Daje ona możliwość stworzenia wierzchniej warstwy, która posiada grubość do nawet kilku milimetrów. Cięcie laserem aktualnie jest najpopularniejszym rozwiązaniem, który cechuje się ogromną dokładnością, zapewnia powtarzalność cięcia na poziomie stu procent, a także jest obróbką w pełni zautomatyzowaną. 

9 grudnia 2021 Wyłącz

Nowoczesna metoda cięcia laserem rur

przez Renata

Cięcie laserem rur ze strony ciecielaser.pl wymaga ogromnej precyzji, którą można uzyskać stosując do produkcji tylko najnowocześniejsze metody, takie jak cięcie za pomocą wiązki lasera. Ta forma wycinania jest zarówno szybka, jak i ekonomiczna dla wielu przedsiębiorstw decydujących się na inwestycje środków w taką metodę obróbki. Proces cięcia laserem rur wykorzystuje najnowsze oraz niezwykle zaawansowane technologie. W ten sposób można pozwolić sobie na zaprojektowanie najbardziej skomplikowanych form, z którymi laser z łatwością sobie poradzi. Niezwykła precyzja cięcia pozwala na wykrajanie bardzo skomplikowanych elementów. Świetlana wiązka laserowa pozwala na stopienie materiału, w ten sposób można uzyskać gotowy produkt, który nie wymaga obróbki końcowej. Dzięki tej metodzie można z powodzeniem ciąć stal konstrukcyjną, aluminium, czy też stal nierdzewną.

Co wpływa na tak duże zainteresowanie tą formą cięcia?

Technologia laserowa wykorzystywana jest w wielu gałęziach przemysłu. Zalicza się do nich takie branże medycyna, branże, w których najważniejsza jest dokładność pomiarowa, technologie materiałowe, telekomunikacja optyczna, czy sterowanie pracą za pomocą urządzeń roboczych. Obróbka za pomocą wiązki laserowej umożliwia wytworzenie warstwy wierzchniej, która ma grubość do nawet kilku milimetrów. Ciecie laserem zapewnia niemal stuprocentową powtarzalność produkowanych elementów. Proces cięcia odbywa się bardzo szybko, dzięki temu tylko niewielki obszar poddawany jest oddziaływaniu ciepła. Podczas produkcji nie występują odkształcenia lub naprężenia. Cały proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany oraz zapewnia dużą dokładność. Odpowiedni dobór obróbki powoduje, że w ramach tego procesu nie wymaga się dalszych prac wykończeniowych.

Czynniki wpływające na duże zainteresowanie laserem

Pierwszy i najważniejszym czynnikiem wpływającym na ogromne zainteresowaniem laserem jest fakt, iż procesu obróbki odbywa się bez kontaktu z narzędziem, w ten sposób zapewnia czystość obrabianego miejsca. Równie ważnym kątem jest zdalne operowanie wiązki laserowej. Kolejną ważną cechą jest światło promieniowania laserowego. Można go skupić do bardzo małych rozmiarów nawet do kilku mikrometrów. Dzięki temu możemy uzyskać bardzo duże wartości mocy. Dzięki wiązce laserowej można ciąć w trudnodostępnych miejscach i nie narażać materiał na deformację.